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硬脂酸鈷的制備方法和用途介紹

來源:本站 發(fā)布時間:2022-06-13 18:08:24

  用以下方法可以制備出硬脂酸鈷

  1.將硬脂酸與氫氧化鈉溶液反應,制成稀皂液,再與氯化鈷水溶液發(fā)生復分解反應而制得。

  2.將等摩爾量的粉狀的醋酸鈷與硬脂酸很好地混勻后,在117~118℃下加熱,蒸出乙酸和結(jié)晶水后,即得到定量產(chǎn)率的硬脂酸鈷。本反應也可在過量的乙酸溶液中進行。

  3.將15g左右的硬脂酸鈉溶在1L熱水中,得到清澈的溶液,趁熱將此溶液加入稍過量的1%氯化鈷或硫酸鈷溶液中,一邊加一邊強力攪拌,待析出絮狀的硬脂酸鈷沉淀后,用傾瀉法徹底洗滌,直到將可溶性鈷鹽完全洗盡。置空氣浴上于115~120℃下干燥10~20h。冷卻固化后得到硬脂酸鈷產(chǎn)品,粉碎后置密封瓶中保存。

  硬脂酸鈷的另一種制備方法,可作為性能良好的橡膠復合材料促進劑:將硬脂酸1845、二甲苯與氫氧化鈷混合進行酸堿中和反應,中和反應完成后得到的產(chǎn)物即為硬脂酸鈷;

  具體步驟:1將硬脂酸1845、二甲苯攪拌混合后,在攪拌抽真空的狀態(tài)下加入氫氧化鈷;

  2.氫氧化鈷加入后,升溫至85~95℃時,蒸餾排出二甲苯和水;

  3.升溫至165~175℃時,保持60分鐘后進行減壓蒸餾,減壓過程中真空Chemicalbook度從?0.01MPa降至?0.08MPa,并在真空度?0.08MPa下保持120分鐘后,完成酸堿中和反應得到的產(chǎn)物即為硬脂酸鈷。

  4.為使制得的硬脂酸鈷方便包裝與使用,可進一步對反應后得到的反應產(chǎn)物進行造粒,如,可采用回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機進行造粒,造粒的冷卻溫度為25~35℃。制得顆粒狀的硬脂酸鈷更易于包裝及在生產(chǎn)橡膠復合材料中添加。

  用途用于子午線輪胎、鋼絲運輸帶及金屬橡膠復合制品用作聚氯乙烯、陶瓷顏料等的熱穩(wěn)定劑。在有機合成中用作有機物的氧化催化劑。還可用作涂料的活性催干劑